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潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作流程及操作使用說(shuō)明

更新時(shí)間:2015-02-12  |  點(diǎn)擊率:1830

潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作流程及操作使用說(shuō)明

潤(rùn)滑油濾油機(jī)主要適用于含水量大、雜質(zhì)多、乳化嚴(yán)重的液壓油、齒輪油、冷凍機(jī)油、內(nèi)燃機(jī)油、熱處理油等潤(rùn)滑油的凈化處理,能快速脫除油中的雜質(zhì)、水分、氣體及降低酸值,恢復(fù)潤(rùn)滑油的*性能。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、水泥、制造、食品等行業(yè)。

潤(rùn)滑油經(jīng)粗過(guò)濾器除大顆粒雜質(zhì)后,經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,小液滴就會(huì)變成大水滴從油中分離出來(lái)。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過(guò)加熱不斷的蒸發(fā),經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器去除機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。

工作流程
油液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器靠真空負(fù)壓吸入到加熱器,進(jìn)行加熱并吸入真空脫氣罐中進(jìn)行油水(汽)分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出,一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進(jìn)入設(shè)備內(nèi)循環(huán)進(jìn)行再生,另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過(guò)破乳器破乳再次進(jìn)行油水分離輸出凈化油。


操作步驟
 
1、將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管。
2、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到位-0.07MPa時(shí),緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),開(kāi)啟出油球閥。
4、啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門(mén)在打開(kāi)的情況下,才能啟動(dòng)油泵,否則易造成爆管危險(xiǎn))油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動(dòng)控制。
5、當(dāng)油液通過(guò)濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開(kāi)啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,保障過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。
7、通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油。使其通過(guò)分水器破乳化、脫水。
9、若需進(jìn)行嘗試處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過(guò)濾后的油液更加清澈透明。
方法:將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸開(kāi)啟加料斗球閥,通過(guò)真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過(guò)濾目的。